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啤酒设备过滤罐内的滤板被耕刀刮起是怎么回事？这是来自PROBREWER的酿酒师发出的求助信息。 他在啤酒设备的使用中遇到了过滤罐中耕刀拉起滤板的问题。 我想根据多年的啤酒设备加工经验和这些年来收集来自我们设备用户的反馈信息来尝试分析这一类的问题。希望能给更多的啤酒酿造者提供设备使用的一些方法和启示，以避免不必要的啤酒设备损坏以及带来的酿造和经济的损失。为什么耕刀会碰到滤板？啤酒设备中耕刀碰到滤板一般有两个原因：一是滤板本身的设计和固定方式有问题。二是酿酒的工艺操作问题。过滤罐中滤板的设计我们先来分析第一个原因，滤板本身的设计问题。过滤罐中的滤板主要是为了阻止麦糟通过滤板，而允许液体的麦汁流经滤板。滤板的缝隙一般为正面0.7毫米，底面1.5毫米。滤板的图片如下。 通常滤板需要具备几个基本的要求。滤板对麦糟的承受能力要强，滤板设计能力通常在160-170kg/m2, 现在通常要求在200kg/m2。 相当于在一平方米的区域站两个成年人。 而受加工水平和成本的制约滤板的厚度通常为4-6毫米。对滤板的功能来说还是比较薄的，更何况滤板表面还有被切割开的一道道缝隙。这使得滤板在使用中极易发生变形。
一旦出现受力不均匀发生变形，滤板就会有边缘翘起。过滤罐中为了让耕刀更好地工作，耕刀距离滤板表面会有20-30毫米的距离。翘起的边缘一旦超过这个距离耕刀就会触碰到滤板。这是没有任何缓冲的硬接触，大概率地滤板会被直接揭起。如果处理不及时，这种问题会越来越严重，从而从更大程度上破坏滤板。严重的几乎无法修复，同时也会损坏耕刀及耕刀的减速箱。
好的滤板设计时应该考虑哪些事项？为了避免滤板受力不均匀发生变形，从滤板设计时就应该引起足够的重视。有以下几点需要特别注意：
滤板要有足够的支撑点且分布要均匀。 根据工艺要求的麦糟重量计算滤板的支撑数量和分布。我们会把滤板的支撑点距离控制在20cm以内。 （图片）
滤板的周围也要有支撑。这一点尤其重要。很多啤酒设备的设计者和加工者因为加工难度和成本问题经常忽略这一点。滤板周围的支撑可以有效地避免因边缘受力将滤板压变形。
滤板支撑处要有固定销子。滤板的边缘要与底部的支撑固定起来，将边缘用螺丝压住，防止受力时翘起。当然这不能影响滤板的易拆卸功能。我们通常会配置小工具将滤板很容易地打开进行清洗。
啤酒过滤时的操作第二个是啤酒过滤工艺操作的原因。不管滤板有多大的承压能力，它也是有极限的。在过滤操作中有一种现象叫负压。在使用泵进行麦汁过滤时，如果滤板上面的糟层已经非常结实了，麦汁无法通过, 这时泵仍然在运转，这样就很容易造成滤板底部成为负压状态。在负压的状态下，滤板承受的重量或压力已经远远超过了麦糟本身的重量，可能达到几倍甚至十几倍的力量（此处无数据计算，只为说明负压的威力）。在如此大的压力下，滤板发生压塌和变形是可以想见的。甚至有些钢板薄的罐体底部会向上鼓起。啤酒过滤过程防止负压的操作方法通常为解决负压问题，我们都会做如下操作。
一是在过滤时要非常谨慎小心，使麦汁的流量控制在较缓慢的状态。这样不会使麦糟变得密实，也就不会产生负压。有的也会在麦汁出口处加一个测液体的传感器，如果没有液体泵会停止，这也是保护泵和罐体的一种方法。但这种方法对于工艺操作没有太大帮助，是最后的安全保障。
二是使用麦汁平衡罐，我们也叫格兰特。麦汁靠自然重力流向麦汁平衡罐，而泵抽取麦汁平衡罐中的液体。麦汁平衡罐是与外界或者过滤罐相连接的，是常压状态，不会出现负压现象。 我们的麦汁平衡罐通常是使用透明的玻璃，这样能够随时观察液位和麦汁的流速，这对过滤过程的工艺操作是非常有帮助的。
以上是针对啤酒设备使用中的这一问题进行的简要说明。这些观点是从设备生产者的角度进行的观察。也非常欢迎广大酿酒师和啤酒设备使用者访问天泰公司的讨论社区提出你的看法。共同分享才能让啤酒酿造更有乐趣。
