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突遇停电,精酿啤酒设备无法糖化怎么办?

突遇停电,精酿啤酒设备无法糖化怎么办?


       在现现代化啤酒酿造过程中,电已经是不可或缺的能源了。对于生产过程中正常的停电停汽,生产部门可提前作出安排,避免不必要的损失。但有时由于某些特殊原因,会发生突然停电停汽的情况,这时一方面应迅速查找原因,排除故障,尽快恢复供电供汽,一方面可酌情采取以下紧急措施。
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(1)停电
      停电后会发生无法开动搅拌、无法用泵输送的情况。如长时间不搅拌会使醪液发生沉积,黏附于加热夹套表面,影响加热。这时应调小加热蒸汽阀门,组织人力用洁净的木桨、木板进行搅拌,但应注意先切断搅拌器电源,以防来电后造成意外。另一种方法是用直接蒸汽加热,即用一根端部为多孔球形的长管,一头接洁净的蒸汽,将多孔球形插入醪液中,蒸汽从小孔中喷出时,既起到了搅拌作用,又起到了加热作用,直至醪液沸腾为止。并醪可考虑使用人工手动泵或小型柴油机驱动醪泵进行并醪,同时在糖化锅中的混区进行人工搅拌,并用木桨推动醪液使之旋转,尽可能使并醪后的醪液温度均匀。
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(2)停汽
      停汽则无法对醪液加热,为了防止醪液酸败或淀粉老化现象,可采取一些应急措施。如果醪液温度在70℃以下,可往糊化锅中兑入高温水,使液温度升至70~72℃进行保温液化。如用细菌淀粉酶作为液化酶源,可适当投入一些麦芽粉,或从糖化锅泵入一定量的麦芽加强液化效果,力争使醪液温度不低于60℃,防止发生酸败现象。如果醪液温度在70~95℃,可继续保温等汽。如在95℃以上时停汽,可略加保温即泵入糖化锅与麦芽醪混醪。
      虽然可采取以上一些紧急措施,但终究会对产品质量和产量造成一定影响,所以在生产中应尽量避免非正常的停电停汽现象。