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什么是CIP清洗系统?其技术要点是什么?
CIP(cleaning in place)即就地清洗,是在设备、管道、阀件都不需要拆卸的情况下在原地进行清洗的一种技术。当前,国内外现代化啤酒厂对设备、容器及管道普遍采用CIP清洗系统,其先进性是不需拆卸设备和管路,清洗液和被清洗的设备用固定的管路连接,形成密闭系统,然后进行循环清洗,代替了手工操作,由于不需人工进入容器内,很容易做到无菌操作而达到无菌条件。清洗的全过程向自动化和程序控制过渡。
CIP清洗系统主要设备有回收储罐、碱或酸储罐、杀菌剂罐、无菌水罐等。
CIP清洗系统的性能要求如下所述：
①储罐容积要满足清洗泵10min工作流量的要求。
②系统中回流泵的能力要比输出泵高20%~30%,防止清洗液积存。
③储罐本身要具有清洗装置和排污装置,要设有溢流管和排气孔,并将排气集中引向室外。
④CIP系统设备组设观察走廊,有通风照明设施。
⑤酸、碱罐及有腐蚀性介质的储罐,要有明显的安全和应急标志。罐内应有液位计、温度计等测量、显示仪表,以监控CiP系统运行。
⑥酸、碱、灭菌剂等储罐设取样阀,定期检查浓度。
CIP清洗系统的技术要点如下所述：
①清洗剂分为一次性使用方式和循环使用方式,一般采用循环清洗方式,清洗剂用量少,能耗低,但占地较大,一次性投资较高。
②清洗温度分为冷清洗和热清洗。冷清洗常用于大容器,热清洗用于小容器以及管路、设备清洗。对发酵罐等大容积设备而言,清洗温度不得高于45℃。
③清洗装置。一般使用清洗装置对锥形罐进行清洗,清洗效果主要依靠清洗剂的化学作用来实现,其洗罐装置主要有固定式洗球、旋转洗球和旋转式喷射洗罐器三种。清洗装置起着至关重要的作用,要根据自身的生产特点、工艺要求、发酵容器的形状和大小，选择适宜的清洗装置。
④采用洗罐器同其他清洗方式相比,其具有强力喷射和高效清洗效果,能节约清洗时间,水和清洗剂的用量降低,无自身污染。利用高压旋转喷射器清洗麦汁煮沸锅内壁和加热器上的污垢,或清洗不锈钢发酵罐上的结垢,再结合采用EDTA的碱性清洗剂,效果会更好。
