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在精酿啤酒过程中，回旋沉淀槽是最常用的热凝固物分离设备，与其他分离设备相比，它的分离效果最佳。今天我们就来聊一聊回旋沉淀槽有什么样的结构特点。
回旋沉淀槽是一个平底的立式柱形槽，出口处的斜率为2%。麦汁沿切线方式进入槽内，进口大多有两个：一个进口在槽底,为避免吸氧，另一个进口在距槽底1/3高度处。而麦汁出口始终在回旋沉淀槽底部的侧面，出口一般有两个，分别在麦汁高度的1/2处和底部1/10处。排放顺序为自上而下，打开阀门时要注意麦汁的流量，防止流动过快冲击沉淀物，造成麦汁混浊。
新式回旋沉淀槽一般都有保温层，以防止麦汁冷却。为了更好地收集热凝固物，回旋沉淀槽底部中央装有锥形热凝固物收集杯。 一般要求回旋沉淀槽的内壁光滑洁净，边缘平整无棱角，槽内不安装任何物件，如冷却管、铁扶梯、向内凸出的人孔门等，因为这些东西会引起局部紊流或涡流，影响分离效果。槽的上部设有洗涤用的喷水环管。
此外，回旋沉淀槽的麦汁液位高度与槽的直径之比(高径比)一般为1:(2~3)，现代化的回旋沉淀槽多选择1:3的比例。
最后是槽的风筒出口处一般会安装平板风档。进料时打开，向外排气；料完毕及时关闭，防止麦汁氧化。麦汁流出时再打开，避免产生负压。 在使用时，麦汁沿切线方向泵入回旋沉淀槽，形成旋转流动，并使热凝固物以锥丘状沉降于槽底中央，清亮麦汁从侧面麦汁出口排出。
